Bugnaw nga heading sleeve Manufacturer
Ang mga kinaiya sa proseso sa pagpanday sa bugnaw nga ulohan
1. Ang bugnaw nga ulohan gihimo sa temperatura sa kwarto.Ang bugnaw nga ulohan makapauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga bahin sa metal.
2. Cold heading forging nga proseso makapataas sa materyal nga interest rate.Kini usa ka pamaagi sa pressure machining nga gibase sa plastic deformation, nga makaamgo sa dili kaayo pagputol o walay pagputol.Kinatibuk-ang rate sa paggamit sa materyal anaa sa 85% sa ibabaw, ang pinakataas nga makaabot sa 99% sa ibabaw.
3. Makapauswag sa kahusayan sa produksiyon.Ang oras ug proseso sa deformation sa metal nga produkto medyo mubo, labi na sa mga bahin sa pagproseso sa makina nga multi-station, mahimo’g mapauswag ang pagka-produktibo.
4. Ang bugnaw nga teknolohiya sa pagpanday makapauswag sa kabangis sa nawong sa mga produkto ug masiguro ang katukma sa mga produkto.
Mga kinahanglanon sa proseso sa pagpanday sa bugnaw nga ulohan sa hilaw nga materyales
1. Ang kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan sa mga hilaw nga materyales kinahanglan nga makab-ot ang may kalabutan nga mga sumbanan.
2. Ang mga hilaw nga materyales kinahanglan nga spheroidized annealing treatment, ang metallographic nga istruktura sa materyal mao ang spherical pearlite level 4-6.
3. Ang katig-a sa mga hilaw nga materyales, aron makunhuran ang kalagmitan sa pag-crack sa mga materyales kutob sa mahimo ug mapaayo ang kinabuhi sa serbisyo sa agup-op, ang mga materyales nga giguyod sa bugnaw kinahanglan nga adunay ubos nga katig-a kutob sa mahimo aron mapauswag ang pagkaplastikan.Ang katig-a sa mga hilaw nga materyales sa kasagaran gikinahanglan nga naa sa HB110 ~ 170 (HRB62-88).
4. Ang katukma sa bugnaw nga drowing nga materyal kinahanglan nga matino sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa produkto ug sa proseso.Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang katukma sa
5. Ang kalidad sa nawong sa bugnaw nga drowing nga materyal nagkinahanglan nga ang lubricating film mahimong dull dark, ug ang nawong dili adunay mga garas, pilo, liki, buhok, taya, panit sa oxide ug mga gahong nga gahong ug uban pang mga depekto.
6. Ang kinatibuk-ang gibag-on sa decarburization layer sa direksyon sa bugnaw nga drawing material radius kinahanglan dili molapas sa 1-1.5% sa diametro sa hilaw nga materyal (ang piho nga sitwasyon nagdepende sa mga kinahanglanon sa matag tiggama).
7. Aron maseguro ang pagputol sa kalidad sa bugnaw nga pagporma, ang bugnaw nga drowing nga materyal gikinahanglan nga adunay gahi nga nawong ug humok nga kinauyokan nga estado.8. Cold-top forging test kinahanglan nga gidala sa gawas alang sa bugnaw-drawn nga mga materyales, ug ang pagkasensitibo sa mga materyales ngadto sa bugnaw-pagtrabaho hardening kinahanglan nga ingon sa ubos kutob sa mahimo, aron sa pagpakunhod sa pagdugang sa deformation pagsukol tungod sa bugnaw-nga pagtrabaho nga hardening sa panahon sa. deformation.
Pagpakita sa Produkto
