(1) Ang teknolohiya sa pagtukod sa bugnaw nga extrusion koneksyon sa steel bar sleeve mao ang yano ug sayon sa pag-master.
(2) Ang steel bar sleeve cold extrusion connection nga teknolohiya makadaginot ug daghang oras sa pagtukod kon itandi sa tradisyonal nga welding method.
(3) Kung itandi sa tradisyonal nga steel bar welding connection construction, ang cold extrusion connection technology sa steel bar sleeve makapakunhod sa gasto sa proyekto.
(4) Cold extrusion koneksyon teknolohiya sa steel bar sleeve mao ang angay alang sa radial extrusion koneksyon sa ribbed steel bar uban sa diametro φ16-φ40 sa reinforced kongkreto nga gambalay.
Ang angay nga teknolohiya sa extrusion ug makatarunganon nga sukdanan sa pagdawat kinahanglan nga gisagop sa pagtukod sa ribbed steel bar extrusion nga koneksyon aron masiguro nga ang kalidad sa pagtukod hingpit nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo.
(1) Materyal
1, asero
Ang extruded steel bar kinahanglan adunay usa ka kalidad nga sertipiko, ug ang porma sa nawong, gidak-on ug mekanikal nga mga kabtangan niini kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa nasudnong mga sumbanan.Kinahanglang inspeksyon ang rebar sa dili pa gamiton ug kuhaan ang mga sampol alang sa pagsulay sa mekanikal nga kabtangan.Ang pagtuki sa kemikal nga komposisyon kinahanglan usab nga himuon kung ang brittle fracture ug mekanikal nga mga kabtangan sa pagpalig-on klaro nga dili normal.Sa diha nga ang rebar gitipigan ug gidala, ang marka sa ibabaw dili madaot, ug kini kinahanglan nga ibutang nga hapsay sumala sa batch aron malikayan ang kaagnasan ug polusyon.
2, ang bukton
Ang materyal nga manggas gihimo sa seamless steel tube nga angay alang sa calendering.Ang gisukod nga mekanikal nga mga kabtangan, gidak-on sa bukton ug pagtipas nakab-ot ang mga kinahanglanon.Ang mga manggas kinahanglan nga panalipdan batok sa kaagnasan ug polusyon sa panahon sa pagtipig ug transportasyon, ug kinahanglan nga susihon ug dawaton sa mga batch sa panahon sa pagdawat.Ang mga manggas kinahanglan nga pundokon sumala sa lainlaing mga detalye sa panahon sa pagtipig, ug ang mga manggas kinahanglan adunay sertipiko sa kalidad sa pabrika.
(2) Kagamitan
1, extrusion ekipo
Ang extrusion connecting equipment gilangkuban sa crimper, ultra-high pressure oil pump ug ultra-high pressure oil pipe.Ang ultra-high pressure oil pump mao ang power source sa extrusion, ang rated working pressure mao ang 80Mpa;Crimping device mao ang executive nga mga bahin sa steel extrusion, adunay duha ka mga modelo, ang maximum working pressure sa 100Mpa;Ang Yjh-32 angay alang sa crimping φ16-φ32 steel bars, ang yJH-40T angay alang sa crimping φ32-φ40 steel bars.Ang press die, sleeve, steel bar kinahanglan gamiton nga magkauban, adunay siyam ka mga detalye sa press die, ang numero nga gimarkahan sa die nagrepresentar sa diametro sa steel bar, kinahanglan nga susihon kung gamiton.
Ang steel bar sleeve cold extrusion connecting equipment naglakip usab sa extrusion auxiliary equipment ug extrusion special equipment.Extrusion auxiliary ekipo: spreader, angular grinder, ug uban pa;Extrusion espesyal nga ekipo naglakip sa: marka card, gidak-on card board.
Tulo, ang pagtukod sa bugnaw nga extrusion koneksyon sa reinforced avenue tube
1. Susiha kon ang extrusion ekipo nagdagan sa normal sa wala pa ang bugnaw extrusion koneksyon operasyon sa steel bar, ug i-calibrate ang extrusion pressure aron sa pagsugat sa mga kinahanglanon sa wala pa ang operasyon.
2. Ang steel sleeve ug agup-op gipili sumala sa espesipikasyon sa pagkonektar sa steel bar.Ang mga modelo sa agup-op alang sa pagkonektar sa mga steel bar nga adunay parehas nga diyametro ug mga modelo sa agup-op alang sa pagkonektar sa mga steel bar nga adunay pagkunhod sa mga diametro kinahanglan nga mosunod sa may kalabutan nga mga probisyon sa JGJ107 ug JGJ108 matag usa.
3. Kuhaa ang taya, balas, lana ug uban pang mga butang gikan sa konektado nga mga bahin sa steel bar.
4. Sulayi ang steel bar ug steel sleeve.Kung ang tumoy sa puthaw nga bar adunay seryoso nga horseshoe, gibawog o dako nga longhitudinal rib nga gidak-on, kini kinahanglan nga matul-id daan o gipasinaw sa grinding wheel, apan kini gidid-an sa pagpasinaw sa transverse rib sa steel bar ug pagputol sa dako nga bahin pinaagi sa electric welding.
5, uban sa giladmon nga magmamando sa steel bar katapusan pintal positioning marka, positioning marka gisal-ut ngadto sa gitas-on sa steel sleeve, check sa marka gilay-on gikan sa positioning marka 15mm, sa pagsusi kon ang steel bar gisal-ut sa dapit human sa crimping.
6. Isulod ang steel bar ngadto sa steel sleeve sumala sa positioning mark.Ang tumoy sa puthaw nga bar kinahanglan dili molapas sa 5mm gikan sa tunga-tunga sa gitas-on sa manggas.
7, sumala sa mga probisyon sa dinalian nga mga panahon ug indentasyon sa dinalian.